في الملمس ستجد الفروق الأكثر وضوحًا بين جوائز الاكريليك والكريستال. المواد الاكريليكية خفيفة الوزن جدًا، مما يجعل من السهل نقلها. من ناحية أخرى، عادةً ما يكون الكريستال أثقل، لذا من الأفضل أن تبقيها صغيرة قليلاً حتى لا تثقل كاهل أعضاء فريقك المكرمين. على الرغم من أن المادة أثقل، إلا أن الكريستال أكثر هشاشة بكثير من الاكريليك ويمكن أن ينكسر بسهولة إذا تم إسقاطه أو دفعه. الاكريليك يعتبر صعب الكسر، لكن سطحه يمكن أن يخدش بسهولة نسبيًا. لحسن الحظ، يمكن عادةً تنعيم هذه الخدوش السطحية وإعادة جلب الجائزة إلى مظهرها الأصلي. أما الكريستال فيقدم سطحًا أكثر صلابة، لذا من غير المحتمل أن يخدش بسبب الاستخدام العادي.

3. المظهر

إن المظهر هو ما يقدم الفروق الأكثر لفتًا للنظر بين جوائز الاكريليك والكريستال. من بعيد، قد تبدو الاثنتان متشابهتين، ولكن عند الفحص عن كثب، من الواضح أن كلاهما مختلف تمامًا. يمكن للضوء أن يمر عبر كلا المادتين، مما يعطيهما مظهرهما الشفاف، ولكن عندما يتعلق الأمر بالكريستال، يمكنك رؤية الضوء يتلألأ أثناء مروره، مما يمنحه مظهرًا أكثر لمعانًا وأناقة. عند مقارنته بالكريستال، قد يبدو الاكريليك ويشعر بأنه أقل جودة. لإظهار حقًا لأعضاء فريقك مدى خصوصيتهم وأهميتهم لمنظمتك، فإن الكريستال هو الخيار الأفضل بالتأكيد.

ثق بمؤسسة Able Recognition في جوائزك من الاكريليك والكريستال

هنا في Able Recognition، نقدم مجموعة واسعة من الجوائز للاختيار من بينها لاحتفال توزيع الجوائز القادم أو عشاء تكريم الموظفين. بدءًا من اللوحة الخشبية المخصصة الكلاسيكية إلى الكأس الكريستالية الرائعة، ومع كل شيء بينهما، من المؤكد أنك ستجد الجائزة التي تبحث عنها. يمكننا أيضًا التعامل مع الطلبات المخصصة وسنعمل عن كثب معك لتطوير الجائزة المثالية لتناسب احتياجات وتفضيلات منظمتك. اتصل بنا أو تصفح جميع الخيارات الموجودة على موقعنا الآن لبدء التخطيط لجوائزك الجديدة ولتعلم المزيد عن منتجاتنا وخدماتنا.

عندما يتعلق الأمر بالاعتراف بفريقك على عمله الجيد، هناك الكثير من الخيارات للأوسمة التجارية الفاخرة. الثلاثة الأوساط الأكثر شيوعًا لجوائز تقدير الأعمال هي الكريستال والزجاج والأكريليك. جميعها خيارات ذات جودة، وتبدو رائعة، ولها خصائص بصرية متشابهة. ولكن هناك منتج واحد يبرز كأفضل خيار خالٍ من الإجهاد للاعتراف المؤسسي، ونيتنا من خلال هذه المقالة هي مراجعة مزايا وعيوب كل منها لمساعدتك على اتخاذ قرار شراء مستنير.

أولًا دعنا نراجع كل من الأوساط لفهم تركيبها الكيميائي وكيف يختلف كل منها.

ما هو الكريستال؟

الرصاص هو ما يمنح الكريستال وزنه المتألق وبريقه، شيئًا لن يتمكن الزجاج والأكريليك من مطابقته أبدًا. العديد من جوائز الكريستال التي ستجدها في محلات الأوسمة حول العالم مصنوعة في مصانع صينية، وعند كتابة هذه المقالة لم يكن هناك معلومات حول نسبة أكسيد الرصاص في التركيب الكيميائي للقطع المعروضة.

لماذا يعد هذا مهمًا؟ السبب الرئيسي هو أنه يجب أن يحتوي الزجاج ليعتبر كريستال على الأقل 7% من أكسيد الرصاص، ويجب أن يحتوي الكريستال عالي الجودة بالفعل على الأقل 24%. ومقارنةً بذلك، نسبة كريستال سواروفسكي، التي تعتبر من أفضل الأنواع في العالم، تحتوي على 30% من أكسيد الرصاص. مع وجود تفاوت 23% في الحد الأدنى من الجودة إلى الكريستال عالي الجودة، من المهم أن تسأل محل الأوسمة عن الجودة الفعلية لجوازات الكريستال التي تدفع مقابلها سعرًا مرتفعًا.

ما هو الزجاج؟

من الناحية الفنية، يُصنع الزجاج من رمل معتم يتعرض لحرارة شديدة. ومع ذلك، فإن الزجاج اليوم عبارة عن مزيج من الرمل والزجاج المعاد تدويره وكربونات الكالسيوم وكربونات الصوديوم. تُستخدم كربونات الكالسيوم بشكل رئيسي لتقليل نقطة الانصهار (مقتصدة للطاقة) وكربونات الصوديوم (حجر جيري) تُضاف للقوة. تشكل هذه المواد معًا مركبًا يُسمى زجاج الصودا والجير والسيليكا، وهو ما تتعرض له يوميًا في نوافذ منزلك ومصابيح الإضاءة، وفي سياق ما نتحدث عنه، جوائز الزجاج. إحدى الميزات الفريدة للزجاج كركيزة للأوسمة هي أنه نظرًا لأن الكثير من الزجاج يأتي من مواد معاد تدويرها، يمكن تلوينه بألوان مثل اليشم والأزرق والأحمر.

غالبًا ما تُصنع جوائز الزجاج عن طريق صب الزجاج المنصهر في قالب أو قطع أشكال من صفحات زجاجية مسطحة سميكة تُصقل بحجر الماس على الحواف لإنشاء زوايا فريدة تجذب الضوء وتبرز شكلها. غالبًا ما يكون سعر الزجاج أقل من الكريستال مع مظهر مشابه.

ما هو الأكريليك؟

الأكريليك، أو ما يُطلق عليه غالبًا لوستيت® (اسم تجاري)، يتكون من مركبين: سائل مونيوم شفاف وبوليمر بودرة يبدو مشابهًا لدقيق الخبز الأبيض عالي الجودة. عند مزجهما، يتكون من مركب سائل قابل للصب يشبه كثيرًا خليط الكعك. يمكن صب المركب السائل في قوالب على شكل أو صبه بشكل مسطح بسمك معين لإنشاء مواد صفائحية يمكن تشكيلها. يؤدي تطبيق حرارة وضغط ثابتين إلى حدوث تفاعل كيميائي يُسمى البوليمرization، حيث يجتمع كل من المونيوم والبوليمر لتشكيل سلاسل بلورية من الجزيئات التي توضح وتصلب المواد.

يمكن تصنيع مادة لوستيت® وقوالب الأكريليك مثل الخشب عن طريق القطع والتشكيل والصقل إلى مستوى وضوح أعلى من الزجاج وأحيانًا الكريستال، اعتمادًا على مستوى جودته. يوفر لوستيت أيضًا القدرة على صب عناصر داخله لحمايتها وعرضها فيما نسميه تضمين الأكريليك.

ثانيًا، دعنا نلقي نظرة على طرق التزيين المختلفة التي يستخدمها مصنعو الجوائز لتخصيص الكريستال والزجاج والأكريليك.

هناك ثلاث طرق تزيين رئيسية تُستخدم في تصنيع الجوائز لتزيين الكريستال والزجاج والأكريليك. كل منها يأتي مع مجموعة من الفوائد، والأهم من ذلك المظهر على الجائزة. يمكنك قراءة المزيد عن طرق التزيين في مقالتنا علامة التميز، التي تتناول بعمق تاريخ تقنيات النقش وكل من العمليات أدناه.

النقش بالليزر

منذ أواخر القرن، أصبح النقش بالليزر ضرورة في كل محل جوائز تقريبًا في العالم. يمكن نقش الكريستال والزجاج والأكريليك المصبوب باستخدام الليزر، مع ظهور مختلف قليلاً قد يُؤخذ في الاعتبار عند طلب الجوائز. الصورة أعلاه تظهر جهاز النقش بالليزر Trotec® Speedy 300 Flex.

الكريستال والزجاج المنقوشين بالليزر

يمكن نقش الكريستال والزجاج باستخدام القوة والإعدادات البصرية وسرعة مناسبة، مما يتسبب في تكسير الركائز، وبالتالي تغيير المنطقة المنقوشة من واضحة إلى مظهر رمادي فاتح مائل للضباب. لاحظ أننا نشير إلى مصطلح التكسير، وهو بالضبط ما يحدث عندما يطبق الضوء الليزري المركز حرارة على السطح. على الرغم من أن الركيزة لا تزال مستقرة، فإن المظهر التكسيري على سطح الكريستال والزجاج لا ينتج عنه المظهر الرمادي الضبابي عالي الجودة الذي ينتجه النقش الرملي.

الأكريليك المنقوش بالليزر

يُعتبر الأكريليك المصبوب الأفضل للنقش باستخدام النقش بالليزر. مع إعدادات القوة والسرعة المناسبة، يمكن ضبط الليزر لخدش السطح بخفة أو بالنقش بعمق على الأكريليك. تنتج كلا التقنيتين مظهرًا عالي الجودة للكريستال الرملي المنقوش مع بساطة النقش بالليزر.

تؤدي عملية النقش بالليزر بشكل عميق في الأكريليك إلى إنشاء تجويف يمكن ملؤه بالألوان لإضافة ألوان إضافية إلى المنطقة المنقوشة. يمكن تسليط الضوء على اسم أو شعار بلون ما تغيير القيمة المتصورة للجائزة بتكلفة قليلة جدًا.

طباعة الأشعة فوق البنفسجية المباشرة

مؤخراً، بدأت عملية الطباعة المباشرة في تغيير مظهر الجوائز والأوسمة حول العالم. تعد الطباعة المباشرة معادلاً لطابعة نافثة للحبر معقدة للغاية مُجهزة بحبر خاص يتم معالجته بالأشعة فوق البنفسجية ليصلب على السطح. على الرغم من أن الطباعة المباشرة بالأشعة فوق البنفسجية تُستخدم في معظم الأحيان على الأكريليك، إلا أنه يمكن طباعة الزجاج والكريستال مع بعض القيود. الصورة أعلاه تظهر آلة الطباعة بالأشعة فوق البنفسجية Mimaki.